在路面瀝青熱再生施工中，其操作很簡單，對于就地熱再生而言，施工設(shè)備組成了一整條施工線，所以施工過程相對較簡單。即使采用廠拌熱再生也比較簡單，因為其主要操作也是通過大型設(shè)備完成的，所以不需要太多施工人員。在廠拌熱再生施工過程中，相對較為復(fù)雜的就是檢測過程，由于其需要對各種大小不同的混凝土塊進行成分及含量的檢測，所以在此操作過程中工作量較大，所需要的時間也相對較多。
在路面瀝青熱再生施工過程中，每次只能對單條道路進行施工，所以就不需要對整條道路進行封閉，只要對施工的道路進行封閉，這樣就不會給道路的正常通行造成太大的影響。此外，瀝青路面鋪裝以后，不需要經(jīng)過太長時間就可以恢復(fù)通行，所以這樣既能對破碎的路面進行維修，也不會影響道路的正常通行，從而減少了損失。
但是總的看來，路面瀝青熱再生施工過程中，多數(shù)施工都是利用大型設(shè)備完成的，操作相對較簡單。
移動式環(huán)保型瀝青攪拌站的主要特點如下：
1、模塊設(shè)計令搬運、安裝越快捷方便；
2、攪拌葉片設(shè)計較優(yōu)，以動力驅(qū)動的攪拌缸越使得攪拌簡單、牢靠、效率；
3、采用振動電機驅(qū)動的振動篩網(wǎng)，大大增加了效率，還降低了設(shè)備的故障率；
4、布袋除塵放置于烘干狀態(tài)，放置滾筒上方，減少熱量流失，節(jié)省空間與燃料；
5、料倉底部置式結(jié)構(gòu)相對，從而大大減少環(huán)保型瀝青攪拌站的占地面積，同時取消了成品料小車道上升空間，降低了設(shè)備故障率；
6、上升骨料及采用雙排板上升，增加了提升機的使用壽命，增強運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性；
7、環(huán)保型瀝青攪拌站采用雙機全自動控制電腦/手動控制系統(tǒng)，帶有故障自動診斷程序操作簡單、安全。
瀝青熱再生這種方法施工以改良已產(chǎn)生裂縫、坑槽、車轍的瀝青路面的形狀和混合料性質(zhì)為目的，一般是在路面的損壞程度還沒波及到基層時采用的這種維修方法。
1、舊路面混合料就地再生利用，不需要搬運廢料過程及廢棄物堆放場地。
2、舊路面混合料再利用，可以節(jié)省新混合料的用量，經(jīng)濟效益顯著。
3、與以前的維修方法相比，影響交通及沿途居民的程度小，施工結(jié)束就可以開放交通。
4、瀝青熱再生施工產(chǎn)生的振動，噪音較小，市區(qū)可以進行夜間作業(yè)。
5、由于使用的機組進行連續(xù)機械化施工，此方法不適用于小型維修工程及無法保障連續(xù)機械化施工的工程。
6、此維修方法是以路面面層為施工對象，損壞波及到基層以下時，原則上不適用。
7、此方法是在路上加熱舊路面，較易受氣溫的影響，寒冷季節(jié)一般不宜施工。
適用于瀝青熱再生施工的路面條件有：
1、路基完好，路面破損深度小于6cm的瀝青混凝土路面的維修。
2、原有瀝青材料經(jīng)再生處理后，能恢復(fù)其原有的性能和壽命。
環(huán)保型瀝青攪拌站在修筑公路等方面起到很重要的效果，該設(shè)備的好壞直接影響著工程的進展及質(zhì)量。該設(shè)備是一個長處很多的生產(chǎn)瀝青混凝土的設(shè)備，但是運用進程中仍然會碰到一些問題，下面簡單敘說一下常見問題和對應(yīng)的處理辦法。
比較常見的問題之一就是冷料進給設(shè)備的問題，一般來說，環(huán)保型瀝青攪拌站的冷料進給設(shè)備的問題指的是可變速皮帶停機的問題，這種現(xiàn)象主要的原因是冷料斗內(nèi)存的質(zhì)料過少，從而使裝載機在上料的時候?qū)ζУ臎_擊過大，因而冷料進給設(shè)備會因為超負荷停止作業(yè)。此種問題的處理辦法是需求保障內(nèi)存質(zhì)料在進給設(shè)備的數(shù)量要充足。
環(huán)保型瀝青攪拌站的混凝土攪拌機出現(xiàn)問題也是比較常見的，一般來說都是因為超負荷的作業(yè)造成機器產(chǎn)生異響，此種問題的處理方式是定時的進行查看，確認是否有問題的存在，如果有那么需求替換固定軸承。
瀝青熱再生設(shè)備的生產(chǎn)率由攪拌缸容量與工作周期決定。工作周期是指從攪拌缸放料到下次放料的時間差。設(shè)備采用間歇式烘干滾筒和攪拌筒整體設(shè)計而成，為客戶降低投資成本。
設(shè)備是在規(guī)定的溫度下將干燥加熱的不同粒徑骨料，填料和瀝青按設(shè)計配合比混合攪拌成均勻的混合料的工廠式成套設(shè)備，被較廣的應(yīng)用于公路，城市道路，機場，碼頭，停車場等工程施工中的應(yīng)用，瀝青熱再生設(shè)備是瀝青路面的重要關(guān)鍵使用設(shè)備，其性能直接影響瀝青路面的質(zhì)量的好壞。
通常設(shè)備有間歇式和連接式兩種，連接式工藝流程操作簡單，設(shè)備簡化。而間歇式瀝青熱再生設(shè)備，由于骨料二次篩分，各種組安分批次計量，對骨料進行強制攪拌混合，能保障料物級配，粉料與瀝青的計量也可以達相當高的精度，攪拌出的瀝青混合料質(zhì)量達標，適應(yīng)各種施工的需求。
挑選合適的環(huán)保型瀝青攪拌站的基本建設(shè)的位置是很重要的，選址和中后期的經(jīng)營是有關(guān)聯(lián)的。
一般而言要想挑選合適的基本建設(shè)位置關(guān)鍵留意三個層面，一個層面是客戶需要了解工程施工施工工地路線的邁向，由于瀝清這類原料的運送間距是會危害著瀝清的品質(zhì)的，所以說在挑選詳細地址時需考慮到，使其盡可能做到適應(yīng)當場的要求。生產(chǎn)廠家還需要依據(jù)工程圖紙來確定瀝青的分布，那樣便能夠準確定位到環(huán)保型瀝青攪拌站大約的正中間部位。
另一個層面生產(chǎn)廠家是要把握和掌握站的工作基本前提，例如工作全過程中要應(yīng)用到的水、電及其占地等層面。
還有一個要留意的層面就是工程施工工地的周圍環(huán)境。環(huán)保型瀝青攪拌站是一種機械自動化程度高的生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)基地，因而在生產(chǎn)過程中造成的工地揚塵、噪聲等環(huán)境污染都是情況很嚴重的，因此在挑選基本建設(shè)位置的情況下應(yīng)當盡可能的繞行院校、定居群等，需盡量的降低對周邊環(huán)境的危害。
瀝青熱再生是用來修整瀝青路面表面病害的，主要是指加熱路面面層至要求的深度（一般不大于60mm）、翻松舊路面、添加還原或再生劑、重新鋪筑成型的施工方法。可以通過單次操作完成，把原材料和待修的路面重新結(jié)合。或者是通過兩階段完成，即現(xiàn)將再生料重新壓實，然后在上面再鋪一層磨耗層。
路面瀝青熱再生采用就地加熱、翻松、攪拌、攤鋪、壓實等連續(xù)作業(yè)，單次成型路面。經(jīng)濟、效率、速度快、環(huán)境保護、節(jié)約，具有顯著的效益。當瀝青路面表面層出現(xiàn)裂縫、泛油、磨損、車轍、坑等病害或路用性能下降，路面的損壞程度還沒有波及基層時，都可以采用這種維修方法，使用的現(xiàn)場熱再生機組，就地加熱舊路面，耙松、收集舊料，增加適當?shù)男掳铻r青混合料、再生劑進行機內(nèi)熱攪拌，隨即攤鋪、熨平、碾壓，就可以開放交通，是一種連續(xù)式的現(xiàn)場熱再生作業(yè)方式。
根據(jù)待再生路面的病害特點和設(shè)計要求及對修整后路面質(zhì)量等級的不同要求，可以采用的現(xiàn)場瀝青熱再生方案主要有三種：整形、重鋪和復(fù)拌。
環(huán)保型瀝青攪拌站在應(yīng)用的全過程中會出現(xiàn)很多的煙塵造成，要想降低煙塵造成量先能夠從設(shè)備改進下手，根據(jù)整個機械設(shè)計方案改良來增強機械設(shè)備每個密封性位置的設(shè)計方案精度，盡量的保障機器設(shè)備拌和全過程中密封式，那樣便能夠?qū)焿m操縱在攪拌機械內(nèi)。除此之外還需要留意機器設(shè)備內(nèi)運行的關(guān)鍵點，留意每個階段針對煙塵外流的操縱。
風速除灰也是環(huán)保型瀝青攪拌站中開展煙塵傷害整治的方式之一，這類方式是較為舊式的一種方式，主要是運用除塵器來開展除灰工作，可是因為這類舊式的除塵設(shè)備只可以去除很大顆粒的煙塵。如今對風速除塵設(shè)備也作出了持續(xù)的改良，根據(jù)好幾套大小不一的除塵器組成應(yīng)用，來進行對不一樣尺寸顆粒的煙塵解決。
除了上面所說的兩種防塵方式外，還可以采用濕式除塵和袋式除塵兩種方式。濕式除塵針對煙塵的解決度較為高，能夠去除拌和全過程中出現(xiàn)的煙塵，可是因為是自來水做為除灰原料，因此又會導(dǎo)致水源污染。布袋除塵器是環(huán)保型瀝青攪拌站中較為合適的一種除灰方法，是一種升降式除灰方式，合適顆粒小的煙塵的解決。
瀝青熱再生設(shè)備為了完成內(nèi)墻膩子粉的直接供應(yīng)的規(guī)定，因而是速度運轉(zhuǎn)的，這也就使得設(shè)備內(nèi)的原料會隨著被甩出來，造成原料迸濺的原因大概有以下3點：
一、砂礫石砂漿配合比不當，設(shè)備中砂礫石細顆粒物不能采用均勻規(guī)格的細顆粒物，應(yīng)當采用不一樣規(guī)格的細顆粒物混和搭配。倘若采用顆粒物搭配不合理，均會造成迸濺。這就需要依據(jù)調(diào)整砂礫石砂漿配合比來進行解決。
二、建筑施工方式不正確，有可能是噴漆槍規(guī)格型號過大、噴漆槍壓力過大造成原料的旋轉(zhuǎn)速度增快，被甩出來瀝青熱再生設(shè)備?？蛇m當?shù)膩頊p少壓力，減少原料的迸濺。
三、工業(yè)涂料砂漿稠度不當，工業(yè)涂料砂漿稠度融洽不當也會造成噴涂時掉砂和迸濺，情況嚴重消耗原料，能夠依據(jù)調(diào)整工業(yè)涂料的砂漿稠度來解決。
瀝青熱再生設(shè)備能夠根據(jù)增加部件表層的光滑度來進行改進，還可以根據(jù)選用橫斷面過濾來做到減少部件應(yīng)力的目地，滲氮及其熱處理的方法也能夠用于此，這些方式都可以減少部件疲憊毀壞的實際效果。
混凝土環(huán)保型瀝青攪拌站是由攪拌主機、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)、控制系統(tǒng)五大組成系統(tǒng)和其他附屬設(shè)施組成的建筑材料制造設(shè)備，其工作的主要原理是以水泥為膠結(jié)材料，將砂石、石灰、煤渣等原料進行混合攪拌，較后制作成瀝青混凝土。
自投入使用以來，在建筑建材業(yè)一直發(fā)揮著重要作用，當然這也是它本身所具備的特性所決定的。主要分為砂石給料、粉料給料、水與外加劑給料、傳輸攪拌與存儲四個部分，設(shè)備通身采用整體鋼結(jié)構(gòu)鑄造，優(yōu)良H型鋼不但外觀美觀大方，還加強了設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)強度，設(shè)備安裝便捷，可應(yīng)用于復(fù)雜的地形結(jié)構(gòu)。
混凝土環(huán)保型瀝青攪拌站擁有良好的攪拌性能，設(shè)備采用螺旋式雙臥軸強制式攪拌主機，不但攪拌機能強，對于干硬性、塑性以及各配比的瀝青混凝土均能得到良好的攪拌成效。且攪拌均勻，效能高。
它不但具有優(yōu)良的攪拌主機，還具備各精良配件，如螺旋輸送機、計量傳感器、氣動元件等，這些部件保障了在運轉(zhuǎn)過程中牢靠性，計量技能以及較長的使用壽命。同時，它的各維修保養(yǎng)部位均設(shè)有走臺或檢梯，且具有相應(yīng)的操縱空間，主機可配備高壓自動清洗系統(tǒng)，具有功能缺油和超溫自動警報功能，便于設(shè)備維修。
混凝土環(huán)保型瀝青攪拌站擁有良好的環(huán)保機能，在機器運轉(zhuǎn)過程中，粉料操縱均在全封閉系統(tǒng)內(nèi)進行，粉罐采用效率收塵器、霧噴等方法大大降低了粉塵對環(huán)境的污染，同時對氣動系統(tǒng)排氣和卸料設(shè)備均采用消聲裝置能夠降低噪音污染。