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開發(fā)研究、制造瀝青攪拌設(shè)備及鍋爐裝備

說說瀝青熱再生施工質(zhì)量保障的措施

1、舊路面加熱溫度控制

確保加熱、耙松、攤鋪后溫度控制在160℃-180℃,既不能過高,以避免加劇瀝青路面的老化,又不能過低,以避免影響再生質(zhì)量和壓實(shí)質(zhì)量。應(yīng)及時(shí)測(cè)量加熱后溫度,并調(diào)整加熱機(jī)、再生機(jī)加熱檔位或調(diào)整機(jī)組行走速度。

2、平整度控制

須保障瀝青熱再生路面厚度均勻一致、尤其是銑刨深度不能時(shí)深時(shí)淺??刂坪脭備仚C(jī)的行進(jìn)速度,盡量少停機(jī),確保厚度均勻??刂坪脡郝窓C(jī)的碾壓工藝,保持平穩(wěn)行駛。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控,配備3m直尺,發(fā)現(xiàn)平整度不好時(shí)及時(shí)查找原因,予以糾正。

如何保障環(huán)保型瀝青攪拌站的穩(wěn)定運(yùn)行

環(huán)保型瀝青攪拌站在使用時(shí)候經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)托輪以及輪軌磨損不均勻情況,有時(shí)還會(huì)發(fā)出一些異響以及啃邊的情況,其主要的形成的原因是因?yàn)樵谶M(jìn)行工作一段時(shí)間后其烘干筒受到高溫的作用下和托輪以及輪軌之間發(fā)生了摩擦。

在烘干材料的作用下,環(huán)保型瀝青攪拌站就會(huì)出現(xiàn)劇烈順抖的情況發(fā)生,這樣就會(huì)直接導(dǎo)致輪軌和托輪之間的間隙出現(xiàn)調(diào)整不當(dāng)?shù)那闆r發(fā)生,或者是兩者之間相互的位置出現(xiàn)了偏斜的情況,所以操作人員在每天作業(yè)以后都需要在托輪以及校輪軌的表面接觸的位置添加潤(rùn)滑脂。在添加潤(rùn)滑脂的同時(shí)還需要注意及時(shí)調(diào)整期固定螺母的松緊度,然后進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)托輪以及校輪軌之間的間隙,這樣就可以保障兩者之間可以進(jìn)行平穩(wěn)運(yùn)行了,在所接觸的點(diǎn)都會(huì)受力比較均勻,這樣環(huán)保型瀝青攪拌站在運(yùn)行的時(shí)候才不會(huì)出現(xiàn)什么阻礙了。

選用瀝青熱再生技術(shù)的原因分析

(1)施工簡(jiǎn)單

在瀝青熱再生路面的施工中,其操作簡(jiǎn)單,設(shè)備組成了一整條施工線,施工過程相對(duì)較簡(jiǎn)單。其主要操作也是通過大型設(shè)備完成的,不需要太多施工人員。在施工過程中,較為復(fù)雜的就是檢測(cè)過程,由于其需要對(duì)大小不同的混凝土塊進(jìn)行成分及含量的檢測(cè),所以在所需要的時(shí)間也較多。

(2)對(duì)公路運(yùn)行的影響小

在施工過程中,每次只能對(duì)單條道路進(jìn)行施工,所以就不需要對(duì)整條道路進(jìn)行封路,這樣就不會(huì)給道路的正常通行造成太大的影響。此外,施工后不需要經(jīng)過太長(zhǎng)時(shí)間就可以恢復(fù)通行,所以這樣既能對(duì)破碎的路面進(jìn)行維修,也不會(huì)影響道路的正常通行。

如何避免環(huán)保型瀝青攪拌站出現(xiàn)損壞

環(huán)保型瀝青攪拌站遭受損壞以后沒有妥善處理,一旦與氣體、降水等長(zhǎng)期性觸碰就會(huì)有也許產(chǎn)生浸蝕,假如零部件浸蝕比較嚴(yán)重得話,全部設(shè)施的使用期限和常規(guī)運(yùn)作都是會(huì)受到影響的。

因此避免其零件遭受浸蝕是很關(guān)鍵的,為了更好地達(dá)到這一總體目標(biāo),一方面須在選用制作原材料的情況下,盡可能采用耐蝕性能好的原材料。另一方面,須根據(jù)阻隔氣體等形式來降低零件表層被浸蝕,與此同時(shí)也避免零件產(chǎn)生疲憊毀壞,如破裂、表層脫落等狀況。

此外,為了更好地減少損壞,在環(huán)保型瀝青攪拌站啟動(dòng)的過程中可采用較為和緩的橫斷面進(jìn)行過慮;還可以運(yùn)用滲入、熱處理等形式來提升零件的強(qiáng)度。也有在設(shè)計(jì)方案零件樣子的情況下,也需要考慮到降低滑動(dòng)摩擦力方面的實(shí)際效果。

就地瀝青熱再生如何達(dá)到路面再生效果

就地瀝青熱再生:這種再生法就是利用瀝青路面的熱再生聯(lián)合機(jī)組來就地完成瀝青路面的熱再生修復(fù)。原有路面材料利用,不需要搬運(yùn)廢料及廢棄物堆放場(chǎng)地,可減少環(huán)境污染;能夠改變個(gè)別的混合料成分,以便給定瀝青混合料的較佳配比;可以快速就地再生,并隨著工程進(jìn)度開放道路交通,對(duì)交通干擾小,現(xiàn)在應(yīng)用很廣。

瀝青路面的現(xiàn)場(chǎng)熱再生就是原有瀝青路面再生在現(xiàn)場(chǎng)完成,先加熱軟化原瀝青路面以便于耙松,然后將耙松的瀝青路面充分拌和,隨后進(jìn)行攤鋪碾壓。瀝青路面的老化主要是其瀝青中輕質(zhì)組分減少,石料的少量損失,路面就地瀝青熱再生通過添加再生劑,調(diào)節(jié)舊瀝青路面中老化瀝青的化學(xué)組分,來恢復(fù)老化瀝青的性能,同時(shí)補(bǔ)充少量新拌瀝青混合料來調(diào)整原有瀝青混合料級(jí)配,以達(dá)到路面再生效果。

具體介紹環(huán)保型瀝青攪拌站的工作流程

環(huán)保型瀝青攪拌站的工作流程:砂石料的供應(yīng)和烘干加熱是連續(xù)進(jìn)行的,而與熱瀝青液的拌和是分批間歇的。砂石料分別儲(chǔ)存在冷料倉的各個(gè)料斗中,按容積計(jì)量初配后,由帶式輸送機(jī)送入干燥筒內(nèi)烘干加熱。干燥筒內(nèi)壁有許多長(zhǎng)條葉片,筒體略向卸料方面傾斜,卸料端裝有噴燃器。

當(dāng)圓筒旋轉(zhuǎn)時(shí),砂石料不斷被長(zhǎng)條葉片提升和撒落,并向前移動(dòng),與噴燃器噴入的火焰接觸,進(jìn)行烘干加熱后卸出筒外,再由斗式提升機(jī)送至篩分機(jī)進(jìn)行篩分,并儲(chǔ)存在環(huán)保型瀝青攪拌站熱料倉的各個(gè)料斗中,然后按規(guī)定的配合比先后卸入帶電子秤的稱量斗內(nèi)疊加計(jì)重。同時(shí),石粉由輸送機(jī)輸送和稱量,熱瀝青液由瀝青泵抽取和計(jì)量。

應(yīng)該如何保障瀝青熱再生的施工質(zhì)量

1、舊路面加熱溫度控制

使得加熱、耙松、攤鋪后溫度控制在160℃-180℃,既不能過高,以避免加劇瀝青路面的老化,又不能過低,以避免影響瀝青熱再生質(zhì)量和壓實(shí)質(zhì)量。應(yīng)及時(shí)測(cè)量加熱后溫度,并調(diào)整加熱機(jī)、再生機(jī)加熱檔位或調(diào)整機(jī)組行走速度。

2、平整度控制

保障瀝青熱再生路面厚度均勻一致、尤其是銑刨深度不能時(shí)深時(shí)淺。控制好攤鋪機(jī)的行進(jìn)速度,盡量少停機(jī),使得厚度均勻。控制好壓路機(jī)的碾壓工藝,避免急起步、急剎車,堅(jiān)持平穩(wěn)行駛。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控,配備3m直尺,發(fā)現(xiàn)平整度不好時(shí)及時(shí)查找原因,予以糾正。

環(huán)保型瀝青攪拌站在使用時(shí)常會(huì)出現(xiàn)哪些故障?

環(huán)保型瀝青攪拌站在建筑行業(yè)中起著重要的作用,設(shè)備的質(zhì)量也直接影響到工程的進(jìn)度和質(zhì)量。設(shè)備在使用過程中,可能會(huì)出現(xiàn)一些故障問題,下面就來簡(jiǎn)要介紹常見問題及相應(yīng)的解決方案。

常見故障之一是冷料進(jìn)給裝置的故障。一般來說,冷料進(jìn)給裝置的故障是指可變速帶故障。這種現(xiàn)象主要是由于冷料斗內(nèi)存原料過少,使裝載機(jī)在進(jìn)料過程中對(duì)皮帶的影響過大,冷料進(jìn)給裝置因過載而停止工作。解決這一問題的辦法是保障進(jìn)給裝置內(nèi)存原料的數(shù)量足夠。

環(huán)保型瀝青攪拌站的混凝土攪拌機(jī)也容易出現(xiàn)故障,通常是由于過負(fù)荷工作而引起的機(jī)器異常噪音。需要定期檢查,如有問題,可能需要更換軸承。

如何確定瀝青熱再生的再生劑添加量

路面就地瀝青熱再生的關(guān)鍵之一是確定再生劑的添加劑量。先對(duì)擬進(jìn)行施工的路段進(jìn)行舊路面現(xiàn)場(chǎng)取樣。取樣應(yīng)選擇合適的舊路面,深度為125px。將取回來的樣品在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行舊瀝青抽提和回收試驗(yàn)。對(duì)回收的舊瀝青做針入度、軟化點(diǎn)、延度試驗(yàn)。將試驗(yàn)結(jié)果與該路段竣工時(shí)(即施工時(shí)新瀝青)資料進(jìn)行比較,判斷原路面瀝青的老化程度。

其次,將回收來的瀝青熱再生路面的舊瀝青按不同比例摻入再生劑進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn),并測(cè)試再生后的瀝青三大指標(biāo)(針入度、軟化點(diǎn)、延度),確定摻加再生劑的較佳比例。

怎樣判斷環(huán)保型瀝青攪拌站點(diǎn)燃體系的運(yùn)行情況

環(huán)保型瀝青攪拌站是一種用于大規(guī)模生產(chǎn)瀝青攪拌材料的機(jī)械設(shè)備。該專用設(shè)備的整體組成部分由配料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)軟件、點(diǎn)火系統(tǒng)軟件、顆粒材料提供系統(tǒng)防污系統(tǒng)軟件等多種系統(tǒng)軟件組成。

點(diǎn)燃體系的工作情況對(duì)全套系統(tǒng)軟件有較大的影響,關(guān)聯(lián)到全套系統(tǒng)軟件運(yùn)行的合理性、溫度精度和煙塵排出等指標(biāo)值。下面簡(jiǎn)單介紹一下如何判斷點(diǎn)燃體系的工作情況:

一般而言因?yàn)闄z驗(yàn)的機(jī)器設(shè)備和方式比較繁雜,在大部分環(huán)保型瀝青攪拌站的運(yùn)行環(huán)節(jié)中并沒有完成的標(biāo)準(zhǔn),因而根據(jù)火焰的顏色、色度和外形等一系列相對(duì)性形象化的要素來分辨工作情況會(huì)很便捷,這類方式簡(jiǎn)約有效。

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